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1.冷卻器的以下獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)是傳統(tǒng)的膜式蒸發(fā)器無(wú)法比擬的
在極小的壓力損失旋轉(zhuǎn)刮刀薄膜冷卻器中，材料“流動(dòng)”和二次蒸汽“流動(dòng)”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”。材料沿著蒸發(fā)罐體內(nèi)壁(強(qiáng)制薄膜)下降。蒸發(fā)面蒸發(fā)的二次蒸汽在桶中央的空間幾乎不受干擾地離開(kāi)蒸發(fā)器，因此壓力損失很小。
2.冷卻器能在實(shí)際真空狀態(tài)下工作
由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，整個(gè)蒸發(fā)桶體內(nèi)壁的蒸發(fā)面可以保持在高真空度(-750 MHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度提高，有效地降低了處理材料的沸點(diǎn)。
3.冷卻器的傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度高
材料沸點(diǎn)的減少增加了與果實(shí)體的溫差。湍流狀態(tài)下的液膜減少熱阻。同樣，抑制墻面凝結(jié)、污垢，提高蒸發(fā)筒壁的分裂系數(shù)。高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000 KJ/H，蒸發(fā)強(qiáng)度高。
4.冷卻器低溫蒸發(fā)
由于能在蒸發(fā)罐體內(nèi)保持較高的真空度，處理后材料的沸點(diǎn)大大減少，因此特別適合熱感性材料的低溫蒸發(fā)。
5.過(guò)流時(shí)間短
蒸發(fā)器內(nèi)的材料過(guò)流時(shí)間很短，約10秒左右土壤燃燒，聚焦不準(zhǔn)，不會(huì)有污垢。對(duì)于常用的活性刮泥器，刮花動(dòng)物端面有導(dǎo)電凹槽，傾角一般為45度，可以通過(guò)改變傾角的角度來(lái)改變材料的過(guò)流時(shí)間。縮短過(guò)流時(shí)間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中分解、聚合或變質(zhì)。
6.可以利用低級(jí)蒸汽
蒸汽是一種常用的水果體，由于降低材料的沸點(diǎn)，在保證相同T的條件下，降低加熱介質(zhì)的溫度，利用低級(jí)蒸汽有利于能源的綜合利用。特別適用于多效蒸發(fā)的最終效果蒸發(fā)器。
7.適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便
該冷卻器是一種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠處理普通蒸發(fā)器難以處理的高粘度、顆粒、熱量和高結(jié)晶度材料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器工作彈性大，工作條件穩(wěn)定，維護(hù)工作量小，維修方便。
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